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5.1.3.2 丝条表面应有微波纹。
该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，丝条布置应呈立体状，丝条表面应有微波纹，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式立体弹性填料的单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。
该填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连接团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此，该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代高效节能新颖填料。
三、产品技术指标
1、材质特性
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结构部件 |
材质 |
比重 |
断裂强力 |
拉伸强度 （MPa） |
连续耐热 温度（℃） |
脆化温度（℃） |
耐酸碱稳定性 |
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丝条 |
聚烯烃类 （聚酰胺） |
0.93 |
120N |
≥30 |
80-100 |
-15 |
稳定 |
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中心绳 |
0.95 |
71.4daN |
≥15 |
80-100 |
-15 |
稳定 |
2、技术参数
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填料单元直径（mm） |
丝条直径（mm） |
丝条密度 |
比表面积（m2/m3） |
孔隙率 （%） |
成膜重量 （Kg/m3） |
||||
|
150 |
180 |
200 |
0.35 |
0.50 |
A |
高密度 |
50-300 |
>99 |
50-110 |
|
B |
中密度 |
||||||||
|
D |
低密度 |
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表中数据是本厂技术生产部经过长期生产运转后计算结果。
3、适用条件
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废水浓度（CODcr）（mg/I） |
BOD5CODcr |
温度（℃） |
酸碱性（PH值） |
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好氧 |
≥100-2000≥ |
≥0.3 |
4-40 |
5-8 |
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兼氧 |
≥1000-10000≥ |
|||
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厌氧 |
≥5000-30000≥ |
|||
注：在超低深度的供水微污染预处理工艺应用中，去除水中NH3-N，NO2-N，浑浊和Fe等达80-90%以上，去作色度CODmm等达25%左右。
安装形式有正方形、等边三角形等方式。框架有钢结构与软绳结构等形式，分别制成上、下两层，两层之间距离即为填料的有效长度。每根填料的二端都留有缚扎用绳子，安装时用特殊的打结方法将填料固定于上下两层框架上即可。
