周口喷涂线系统的采暖通风设计

   日期:2020-05-01     浏览:264    评论:0    

本设计范围包括装置内的采暖、通风、空调系统及冷冻站、烘房的设计。

专业涂装设备生产厂家,型号齐全;包括静电涂装设备流水线、全自动静电涂装设备、静电粉末涂装设备、高压静电涂装设备、汽车电泳涂装设备、电泳涂装流水线设备、全自动电泳涂装设备、小型电泳涂装设备、前处理电泳涂装生产线、小型粉末喷涂设备、UV自动涂装设备、UV涂装固化设备、家具UV涂装设备、客车涂装生产线、车厢喷漆室、车架电泳线、塑胶涂装生产线、五金喷涂生产线等。产品喷涂速度快,效率高,产量大,喷涂均匀,良品率高,自动化程度高,操作简单;欢迎来电咨询。

1设计依据

《采暖通风及空气调节设计规范》GBJ19-87(2001年版)

《化工采暖通风及空气调节设计规范》HB/T20698-2000

2设计方案

2.1空调系统

本喷涂系统在生产过程中,操作环境的相对湿度直接影响产品质量,环境相对湿度过高,产品出现起泡、橘皮等现象。喷涂室要求设置空调系统,维持室内环境一定的温、湿度。

喷涂室的设计参数:相对湿度35~55%,室内干球温度20~30℃。

1)气流组织

室内生产过程不产生余热和余湿。室内的空气中有少量的漆雾及颗粒,该物质吸入有害身体,同时对眼睛及皮肤都有刺激。因此,喷涂室内气流组织采用室顶布满中效过滤器送风口、双侧下回风的准垂直层流,断面风速:0.3m/s,尽量将漆雾及颗粒控制在操作人员的头、面部以下。同时采用排风量略大于送风量的方法维持室内5Pa的微负压,避免漆雾及颗粒散发到室外,影响车间空气环境。

由于本系统喷涂的物料在常温下凝固时间只需3~10s,排出的空气中所带的大部分物料在流动过程中会勃附在风管壁上,排出的空气中只有少量的喷雾及颗粒,故排气经空气过滤器处理后可以排入大气。空调系统采用全新风,具体流程(见图3.2)。

2)空气处理方案

系统送风量计算:L=10×5×0.3×3600=54000m3/h

系统排风量计算:L=54000×1.04=56000m3/h

室外气温较高时,被处理的空气经过表冷器冷却至露点温度,空气中的水分凝结出来,达到除湿的目的。由于室内的余热量不足以将露点温度的空气加热到要求的送风状态,空气必须经过再加热(蒸气加热器)才能满足要求。

室外气温较底时,被处理的空气经过加热器升温后,相对湿度同时降低,但由于室内相对湿度≤30%时,有的物体可能产生静电,且人体有不适感觉,因此空气需经加热后送到室内,达到室内要求。

设计选用一台组合式空调机(KKA-6.5),布置在4.000平面。

室外气温较高时空气处理流程:

新风→初效过滤→表冷去湿→风机加压→再加热→中效过滤→室内→排风机→过滤→室外。

3)空气处理状态点(见表3.9)

4)冷冻站

为了满足空调系统冷却去湿的要求,采用5/10℃的冷冻水作为冷源。本工程空调计算冷负荷为797KW,设计选用23×L270螺杆式冷水机组一台,该设备冷冻水温度为5/10℃时的产冷量是860KW。系统设置2台KQL200-315立式清水泵作为冷冻水循环泵(一开一备)。根据制冷系统的需要,设计用一台CDFNGP-250超低噪音冷却塔,布置在新建的厂房屋面上,同时选用了2台KQL200-315立式清水泵作为冷冻水循环泵(一开一备)。

5)空调热源

冬季加热、加湿采用饱和蒸汽。系统最大用汽量为1295kg/h,压力为0.4MPa,由厂内现有锅炉房提供(蒸汽能力0.8Mpa)。

2.2通风系统

本喷涂系统的用房自然风条件不够好,基本没有条件设置直接对外的窗户。为满足生产的要求,分别设置机械送风或机械排风系统。

l)送风系统

为保证待喷涂的工件能满足喷涂工艺的要求,在潮湿天气表面不产生凝结水,准备间的室内温度要求〕35℃。该房间设置了送热风系统。室外气体经加热器升温到35~40℃以上(根据室外气象条件决定送风温度)送到室内。在房间的顶部布置条形送风口,采用2m/s以上的送风速度,让高温气体直接吹向工件,有利于干燥工件。

冷冻站、空调机房、控制室和配电间设置了机械送风设备。送风系统特性表(见表3.10)

2)排风系统

为满足喷涂室空调系统及准备间送风系统的需要,分别设置了排风装置。排风系统特性(见表3.11)

2.3采暖系统

1)室内设计温度

根据工艺提供的设计条件,各种辅助用房采暖系统的室内设计温度如下:

设备室≥20℃

原材料烘房70士5℃

2)采暖方案及设备选型

室内采暖采用双管并联热水系统,给回水温度为95/80℃。设备间采用铸铁散热器,烘房内设置光管散热器,主要沿墙面布置,少量布置在地面。

3自动控制

1)设计选用的冷冻机自带微电脑控制系统,运行可靠,管理方便。冷冻水采用压差旁通配合K-1系统空调机调节流量。

2)K-l系统采用集中检测和自动调节冷冻水流量、蒸汽流量的方法控制喷涂室的温湿度。

3)烘房的室内温度要求控制在70士5℃,采用自动调节热水量的方法控制室温。

4)准备间的送风系统根据室外气象条件调蒸汽量。

4消耗

蒸汽1295kg/h(压力:0.4MPa)

用电量283.1kw

一次水4000kg/h

5节能及定员

l)本工程采暖通风及空调由车间维修人员统一管理,不设置专门机构。

2)本工程采暖通风及空调设备均采用高效节能设备。设备及管道保温采用非燃烧材料。

3)建筑维护结构的导热性能满足国家有关规范的要求,减少建筑冷、热负荷。

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