电泳涂漆工艺及设备
电泳涂漆的优点是：施工快，可实现机械化和自动化连续操作，生产率高，从根本上消除了漆雾，大大地改善了劳动条件；漆膜均匀，附着力强，质量好；漆料利用率高达90%-93，降低了成本，因而可广泛应用于钢铁、铝等金属制件。
1.电泳涂漆的原理
目前采用的电泳涂漆大多数是属于阳极电泳型。它是根据水溶性树脂为一种带有负电荷的树脂粒子在水中溶解后，以分子和离子平衡状态存在于直流电场中，带负电荷的树脂粒子向阳极移动，并沉积在工件上，阳离子向阴极移动，在阴极上获得电子的原理，还原成胺（氨）。
电泳涂漆是将电泳漆用水稀释，使漆中水溶性荷负电（或荷正电）的树脂粒子以一定浓度（固体分约为10%-15%）分散于水中，加入电泳槽。将工件浸入作为阳极（或阴极），通过直流电，荷负电树脂粒子和颜料移向工件，并沉积于工件表面，形成不溶性涂层，取出经水洗烘干形成均匀的漆层。
2.工艺
2.1工艺流程
电泳涂漆施工工艺条件对漆膜质量有直接影响，必须根据被涂工件的几何形状、材质、表面处理方法及设备、工件与阴极距离、涂料、颜料品种等条件采用不同的工艺流程。
以某电冰箱厂电泳涂装为例，主要工艺流程为：化学除油-除锈（无锈的钢件可不进行）磷化-水洗-电泳涂漆-水洗-烘干
2.2主要工艺参数
漆料 SQF08-9纯酚醛电泳漆
固体分 12%-15%
PH值 8.2-8.8
电压 130-150v
时间 2-3min
循环次数 6次/h
温度 室温
