涂装工艺自动化
自动涂装设备是自动化、机械化喷涂的设备。涂装工艺除了必须控制喷具的运动轨迹外，还必须控制漆液的雾化质量、雾幅大小、液体黏度、液体流量、换色、工件识别与跟踪以及全系统的计算机控制。
涂装自动化，自动换色一般仅需15-20s完成，生产线不需停工，自动识别、自动跟踪不同型号产品，生产线，可连续工作；生产节拍和产品节距可缩短，可大大提高生产效率。自动涂装设备实现了立体自动跟踪和自动换色，可在同一汽车生产线上对客货、大小车混合施工，自动识别、自动跟踪、自动换色，生产处各种式样、色彩的产品；采用计算机控制，可控制停喷、少喷、喷涂面积缩小，保证高效喷涂和减少污染，可以利用计算机记忆和重复佳喷涂因素，保证漆膜质量件件如一，避免因工人疲劳和换人引起的质量下降，适于多品种、小批量生产，市场对产品的式样、尺寸、色彩提出愈来愈复杂的要求。产品的漆膜质量极为稳定，可大量减少返修工作，减少涂装工作人员和返修工作人员。自动涂装可大幅度提高漆雾附着效率（75%-95%），减少废气排放。同时减少喷涂室内的空气流速和废气处理量，减少能耗。
