UV涂装流水线技术是使用UV涂料代替传统的涂料，进行半自动的流水化生产的一种技术，在UV涂装生产中，较为常见的问题就是在各种工件表面出现了流挂的现象。
UV涂装流挂的问题一般在加工的最后阶段出现的，经过了底喷和面喷的处理工艺以后，需要在相关的烘干装置中进行自然的烘干，烘干的温度为70度，时间则是2到5分钟，在进行烘干的时候，喷涂中，在垂直涂装层的一侧就会出现流挂的情况，它的形状就像小水珠一样沿着边角垂直的流淌。
工件表面出现流挂就会导致工件喷涂的表面出现了一定的缺陷，也会伴随着色泽的改变，需要经过重新的喷涂后方能恢复到起初的效果，增加反工的概率。
针对这个让人非常头痛的问题，要从涂料处进行着手。相关的单位可以提高涂装的粘度，增加固化的含量，提高添加溶剂的挥发速度，涂料的这些参数更改了以后，在喷涂的过程中，稳定性就能够得到提高，有很大的概率可以降低流挂的情况。
从UV涂装的生产工艺来讲，调整喷枪距离和出油的数量，调整线速度，降低涂装膜的厚度和烘烤温度的提高，同样也可以有针对性的解决流挂的问题。
