1、磨损速度快：由于新电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。电动滚筒在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。
2、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，电动滚筒造成机件的早期异常磨损。
3、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和电动滚筒受热的影响，电动滚筒的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。
5、操作失误多：由于对电动滚筒的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
通过文中讲解的内容，大家可以大体了解到这种电动滚筒在磨合期需要注意什么，在以后的操作使用中，大家可以根据文中讲解的内容，进行具体的操作使用，希望文中讲解的内容对大家有帮助作用。
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