鄂式破碎机改进升级性能提升

   日期:2019-05-20     浏览:271    评论:0    
核心提示:工业矿厂采用的颚式破碎机作为破碎机中的常见机械类型,其生产和运转自然有着巨大的优势性能,但是随着生产的发展,颚式破碎机
工业矿厂采用的颚式破碎机作为破碎机中的常见机械类型,其生产和运转自然有着巨大的优势性能,但是随着生产的发展,颚式破碎机也出现了很多的缺陷,影响着生产线的运转。比如说锥套松动、偏心轴、锥套、飞轮磨损等现象,经过进一步的了解其原因也无非就是两个。
  鄂式破碎机偏心轴上的密封套及锥套螺纹旋向设计不合理,皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转过程中,偏心轴在飞轮端方向看时逆时针方向旋转,当偏心轴带动锥套逆时针旋转时,由于惯性作用,密封套有一个顺时针方向旋转的力矩,由于飞轮端于皮带轮端密封套螺纹均为右旋,所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向,皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时,会把皮带轮顶紧,并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上,所以皮带轮端锥套没有出现过松动,而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时,会离开飞轮端面,使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损。
  锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够,按设计,接触面积小于80%,才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力,如果小于80%,则会使锥套在偏心轴上产生松动,一旦松动,偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损。使设备不能运转。
  修复及改进措施
  1、改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向
  因为螺纹为右旋时,密封套向皮带轮端移动,皮带轮端的锥套不会松动,所以皮带轮端螺纹旋向不需要改变,把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后,在偏心轴逆时针方向旋转时,由于惯性力的作用,密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮,反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上,使锥套在偏心轴上不产生松动。
  2、修复偏心轴与锥套配合面
  增加接触面积,对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊,在粗车和精车后,对配合面进行研磨,研磨的方法是:把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行,用400目的金刚砂做研磨介质,一次研磨0.5H,把金刚砂清除干净,涂上油印进行校验,如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求为止。
  3、修复磨损的飞轮端面
  由于飞轮与密封套接触端面磨损100mm,所以在飞轮一边镶了一个100mm长的短套,以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。
  试验证明,这一套改良方法确实给生产的发展带来了很大的动力,经过验证,其效果良好,偏心轴和锥套不会出现松动,这一过程不仅节省了大量的备件费用,在维修上也降低了不少维修事项,提高了这个个生产线的运转镀铝。
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