一.机器的维护：
１、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器 的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
３、注意机器各部位的工作是否正常。
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
二.安装试车
1、该设备应安装在的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
颚式破碎机操作注意事项
一、设备的起动和停机
1.应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动。
2.设备应按顺序开机与停机。
3.设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。
4.停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。
二、给料
1.入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15％，以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2.喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。
3.严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。
三、排料
1.颚式破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。
2.应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。
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