全自动静电喷涂生产线及粉末固化时间浅析

   日期:2019-12-06     浏览:1481    评论:0    
核心提示:全自动静电喷涂生产线及粉末固化时间浅析自动喷涂生产线的使用了解自动喷涂生产线的生产过程,并且由于自动粉末喷涂生产线的固化

全自动静电喷涂生产线及粉末固化时间浅析

自动喷涂生产线的使用了解自动喷涂生产线的生产过程,并且由于自动粉末喷涂生产线的固化过程起着重要的作用,因此让我们简要地谈谈静电自动粉末喷涂生产线的固化过程。

由于粉末涂料的固化过程是化学交联过程,因此环氧-聚酯杂化粉末涂料的理想固化条件是180°C,20分钟。当然,这仅仅是固化时间和粉末涂料温度之间的差异,因此,应根据规格标准确定特定粉末涂料固化的时间和温度。

如果静电自动喷涂线的固化温度过高且时间过长,则涂层会老化,而白色涂层会在老化后变黄。另外,如果固化单元的设计不合适,则温差太大以至于发生部分泛黄,这时必须增加热空气循环系统,并且必须将炉温调节至合适的温度。通常,涂层老化后易碎,一些制造商的温度过长,导致温室需要2到3个小时才能从180度升高,从20分钟升高至180度,从而导致过度硬化。固化设备的固化时间为20到40分钟,密封并绝缘,但内部热空气相互回流,温度均匀。

用远红外加热管加热固化设备时,工件与加热管之间的距离不应超过20 nm,如果磁场太近,由于过度烘烤,白色涂层可能会发黄。在加热管和钢板的穿孔之间添加1.5至2 mm的钢板,以减少发黄涂层的发生。如果固化温度太低或太短,则交联膜的形成不完全并且涂层的粘附性差。对于磨砂和磨砂粉,光泽度太高,附着力很差。即,可以再次适当地固化由固化时间和温度不足引起的问题,以获得合格的产品。

换句话说,粉末静电自动喷涂线必须严格控制固化过程中的温度和时间,以喷涂高质量的合格产品。


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