电泳涂装设备反渗透纯水机操作说明

   日期:2019-12-11     浏览:197    评论:0    
核心提示:电泳涂装设备反渗透纯水机操作说明反渗透纯水机是目前国内外最为先进的反渗透制纯水技术,是一种集微滤、吸附、超滤、反渗透、超

电泳涂装设备反渗透纯水机操作说明

反渗透纯水机是目前国内外最为先进的反渗透制纯水技术,是一种集微滤、吸附、超滤、反渗透、超纯净化等技术于一体, 可以将自来水或井水中的金属离子和其它杂质过滤并提取超纯水,其脱盐率高达98%。反渗透纯水机组核心元件反渗透(RO)膜 。它的用途非常广泛如电泳、电镀、造纸业,食品,制药等其它领域。

一、树脂再生:在第一次安装纯水机时必须使用工业盐将树脂激活,以后每做20T纯水需再生一次树脂。操作步骤如下:1.先将10kg工业盐放进盐箱,并按盐:水=1:10制成液体。2.打开阀门F9、F3,关闭阀门F8、F2、F4。把树脂软化器多路阀开至反洗状态,再将电控开关打到手动,并启动原水泵将盐水加至树脂软化器,让其浸泡2小时。3.当树脂浸泡2小时后,打开阀门F8、F3,关闭阀门F1、F2、F4分别反洗、正洗各10-20分钟即可。避免因压力过大至使多路阀损坏,在转换多路阀状态时必须先关闭原水泵。清洗完毕后将树脂软化器多路阀开到运行状态。

二、清洗预处理:

在每天开机做水前必须先将纯水机三个预处理分别反洗、正洗10-20分钟,清洗至出清水为止。清洗方法如下(清洗时电控系统一律使用手动状态启动原水泵,严禁开启高压泵):1.清洗石英砂:先将石英砂过滤器多路阀开至反洗状态,打开阀门F8、F1,关闭阀门F9、F2、F3、F4。启动原水泵清洗10-20分钟。当反洗完后先关闭原水泵,再将石英砂过滤器多路阀开至正洗状态,再次启动原水泵清洗10-20分钟。清洗完毕后将石英砂过滤器多路阀开至运行状态。2.清洗活性碳:先将活性碳过滤器多路阀开至反洗状态,打开阀门F8、F1,关闭阀门F9、F2、F3、F4。启动原水泵清洗10-20分钟。当反洗完后先关闭原水泵,再将活性碳过滤器多路阀开至正洗状态,再次启动原水泵清洗10-20分钟。清洗完毕后将活性碳过滤器多路阀开至运行状态。3.清洗树脂软化器:先将树脂过滤器多路阀开至反洗状态,打开阀门F8、F3,关闭阀门F9、F2、F4。启动原水泵清洗10-20分钟。当反洗完后先关闭原水泵,再将树脂过滤器多路阀开至正洗状态,再次启动原水泵清洗10-20分钟。清洗完毕后将树脂过滤器多路阀开至运行状态。

三、制纯水:在制纯水前必须检查水路是否畅通(阀门状态如下:阀门F8、F1、F2、F4打开,阀门F9、F3关闭)然后才能启动电源至自动方可正常制水。四、注意事项:1.水泵严禁空转2.注意保持水路畅通,在做水时严禁关闭进水阀门。3.在清洗石英砂和清洗活性碳时必须关闭阀门F2、F4,清洗完后才能打开F2。清洗完树脂软化器之后才能打开F4,避免将其它杂质洗至反渗透膜和树脂软化器中。4.F7为电磁阀,F6为流量控制阀5.纯水与废水调节阀严禁全关。6.在无水情况下严禁开启电源,以免造成原水泵及高压泵空转,电机烧坏。7.本系统冬季使用应严格防冻,室内温度应保持在5℃以上,若低于-2℃,树脂易结冰破碎,失去效能。PVC管易破裂,水泵体易冻裂。如发现膜已结冰,严禁开机使用,应使膜完全解冻后方可使用。8.设备运行温度为25℃,每下降1℃纯水减量2-3%,设备给水压力和运行时间长短将影响纯水产量和电导率。9.设备纯水利用率与设备的大小成正比(10-75%)。10.设备每次初次运行,电导率暂时会偏高,需开机20-30分钟后才能回归正常。11.设备长期不用,应咨询厂家对膜进行化学清洗,以便妥善保管。12.技术标准执行单级反渗透脱盐率为90-98%,双级反渗透执行GB17324-98标准。13.当产水量下降至10%以上时,应考虑对反渗透膜清洗。14.根据反渗透膜的特点,允许每年的产水量和脱盐率逐年下降,属正常范围。15.预处理要定期进行正洗和反冲洗,阻垢剂要按要求添加,精密过滤器内的PDF滤蕊应经经常更换,否则将加速反渗透膜的堵塞甚至造成反渗透膜无法清洗。16.活性碳过滤器内的活性碳滤料吸附满后将失去效能,应根据当地水质情况定期更换,否则活性碳将滋生细菌给反渗透膜的清洗增加困难。


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