安阳静电喷涂的优势有哪些

   日期:2019-12-31     浏览:227    评论:0    

安阳静电喷涂的优势有哪些

静电喷涂装置

粉末涂料是一种环保且环保的无溶剂涂料。由于粉末涂料的固化温度较高,变色困难,涂层较厚,装饰性较差,并且显影缓慢。随着粉末涂料技术和涂料技术的发展,近十年来粉末涂料替代溶剂型液体涂料的必然趋势。在中国,粉末涂料在家用电器,汽车零件和建材行业中广泛使用。粉末涂料已在北美和欧洲成功用于人体喷雾。

流化床法,喷涂法,静电流化床浸没法,静电粉末冲击法,静电喷涂法等粉末涂布法有多种,最广泛使用的方法是静电粉末涂布法。

静电喷涂的优点:

不需要更薄的材料,结构环保且对人体无毒。涂层外观优良,附着力和机械强度佳。喷涂层的固化时间短。施工简单,对操作者的技术要求低,成本比喷漆工艺低。一些建筑工地明确指出应使用静电喷涂工艺。在静电喷涂过程中不会发生静电过程中常见的流动现象。

工艺原理:

电晕放电现象用于吸附工件上的粉末涂层。粉末涂料由粉末供给系统通过压缩空气气体供给到喷枪,并且由高压静电发生器产生的高压被添加到喷枪的前部。电晕放电会在喷枪附近产生密集的电荷,并且喷嘴会产生粉末。放电时,带电涂料的颗粒在高功率的作用下形成,并被吸引到相反极性的工件上,并且随着粉末的增加,更多的电荷积聚,并且当达到一定的厚度时,会产生静电。排斥作用没有被连续地吸收,因此整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后通过加热使粉末熔化,流平并固化。即,在工件表面上形成硬涂膜。

工艺流程

1,预处理:

其目的是去除工件表面的油,灰尘和铁锈,并在工件表面形成磷化层,该磷化层耐腐蚀并可以增加喷涂层的附着力。

主要工艺步骤为脱脂,除垢,磷酸盐处理和钝化。在对工件进行预处理之后,表面无油,无锈和无尘,以及均匀,粗糙的灰色磷酸盐膜,该膜不易在银白色抛光表面上生锈,从而可以防止生锈并增加喷涂量。附着力。

2,静电喷涂

为了将粉末涂料均匀地喷涂在工件表面上,必须在特殊的工件上(包括可能发生静电屏蔽的地方)喷涂高性能静电喷涂机。

处理步骤:

利用静电吸附原理,将粉末涂层均匀喷涂在工件表面;

滴下的粉末由回收系统回收,过筛后可以重复使用。

3,高温固化

目的将工件表面上的粉末涂层加热到指定温度,并在此期间保持熔融,流平和固化,以实现所需的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂过的工件推入固化炉中,加热到预定温度(通常为185度),然后保持该时间(15分钟),打开炉子并冷却,以获得成品。通常,工件不同,加热温度和保持时间也不同。

4,炉膛冷却

锅炉冷却是将喷涂过程的结果冷却并将其恢复到室温的过程。

5,装饰加工

它旨在使工件达到某些特殊效果,例如静电喷涂后的各种晶粒,图案和亮度。

处理步骤:涵盖照明,转移和其他处理技术。

减少环境污染

由于环境法对大气中有机挥发物含量的严格规定,涂料行业一直在尝试开发更轻的涂料技术,经过长期的研究和实验,人们发现了"静态粉末涂料"。 "目前我们可以实现的最清洁的涂层技术。

粉末涂料是基于无机溶剂的涂料,不使用挥发性溶剂(例如有机溶剂和水),从而大大减少了由有机溶剂引起的中毒现象和由有机溶剂引起的污染。并引起了大火。自粉末涂料问世以来,没有发生由粉末涂料引起的重大安全事故。

粉末涂料是纯固体成分涂料,可以完全喷涂成散装或超喷涂的粉末,可以很容易地通过回收系统收集起来,以达到回收目的。因此,粉末涂料的利用率几乎为100%,因此涂料行业降低了废物处理成本,同时降低了环境污染程度。

经济效益可观

在由涂膜形成的组分中,溶剂类型约为60%至65%,粉末涂料的效率可达到近100%,未附着在待喷涂物体上的粉末可被回收再利用。通常,粉末涂料技术的使用使涂漆工作尽可能经济和有效。如果喷涂不能在粉末涂料工作中正常工作,则可以在烘烤前用空气喷枪将其吹干,然后重新喷涂。因此,可以避免表面流漆,滴漆等,并且大大减少了返工重涂的可能性。粉末涂料使用静电喷涂,几乎可以完全自动化,从而节省了人力资源,即使您需要人工支持,也无需长期培训就可以学习喷涂技术。粉末涂料是固体,因此不添加溶剂,从而减少了油漆量,节省了包装并节省了存储空间。

节约能源

由于粉末涂料没有有机挥发物,因此避免了由于挥发到气体中而造成的浪费,因此与液体涂料相比,能量涂料大大减少了。静电喷涂设备可以立即获得厚膜,而无需重新喷涂和涂底漆,并且比相同的膜厚更快,更高效。涂装设备不需要静态时间,节省了设备空间。另外,由于粉末涂料的烧成时间也比液体涂料时间短,因此可以显着降低燃料能量消耗,可以缩短涂布线,并且可以提高生产效率。


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