电泳前处理时磷化之前为什么要做表调工艺呢-

   日期:2020-01-15     浏览:260    评论:0    

电泳前处理时磷化之前为什么要做表调工艺呢?

磷化工艺按处理温度分为高、中、低温。跟着汽车及家电工业的开展,作为漆前磷化的要求,对磷化膜已由粗晶厚膜向微晶薄膜改变。高温磷化的缺陷也就闪现出来,高温磷化膜厚而且粗大,除某些减摩磷化不能参加锌、钙等离子外,大量的磷化工艺都向中、低温转化,特别是漆前磷化。中低温磷化为加速磷化速度,在磷化液中引进Zn2+、Ca2+等金属离子外,还引进多种加速剂,如硝酸盐、双氧水、亚硝酸盐等还原剂及F-离子,使中低温磷化速度加速,膜细致且薄。高温磷化对于某些合金钢磷化并不需要特别洁净外表,零件上的某些油膜,能够削减活性点,使反响速度下降,利于晶核构成,使膜纤细,油膜在高温时能够逐步除去,不影响全体成膜。  而中低温磷化不具有脱脂才能需要一个洁净外表,而特别洁净外表又会导致零件外表活性点许多。再加上氧化剂的效果,金属溶解速度加速,导致零件外表铁等金属离子含量上升迅速,pH值也随之上升。磷酸二氢盐解离快,晶核迅速长大,相对晶核数量少,而导致磷化膜粗大。  为使磷化膜纤细,和一切结晶相同,在磷化膜构成的进程中必须使晶核生成的数量多,而晶核长大的速度慢,这样可得到细致,薄的磷化膜。特别是在成膜的初期,如磷化外表在触摸磷化液前活性点削减,在整个磷化进程中,活性点逐步的渐渐闪现。那么在磷化进程中,晶核长大的速度变慢,相对晶核构成的数目增多,也就是说在磷化初期,有一种膜可掩盖被磷化外表一部分活性点,减缓金属溶解速度,只使一部分活性点参加反响,一段时间后,被掩盖的活性点韵膜逐步脱附,参加反响再成膜,这样会使磷化结晶符合晶核多,而晶核生长慢,得到薄膜细晶的磷化层。在磷化前构成次中膜的工艺称之为表调。最初始的表调,运用弱碱性的肥皂水,现开展到运用含有胶态的磷酸钛的水溶液。当零件经前处理后,在此种溶液中浸往后,磷酸钛的胶体膜吸附在零件外表,特别是十分生动的点上。当浸入磷化液后,未吸附点首要与酸反响Fe+2H3P0

Fe(H2PO4)2+H2↑  使零件外表溶液中Fe2+含量上升,pH值上升,导致Me(H2P04)

MeHP04+H3P043MeHP0

Me3(PO4)2+H3P04不溶性的磷酸盐首要构成多个晶核,晶核逐步长大而构成磷化膜,磷化膜将零件与溶液离隔,反响结束。而一起胶体钛逐步脱附,显露未反响金属点,重复以上进程,再成膜。如此重复,构成薄而细致的磷化膜。所以现代中、低温磷化,表调是不可短少的工艺进程。表调后的零件不经水洗,直接进入磷化液磷化。磷化工艺按处理温度分为高、中、低温。跟着汽车及家电工业的开展,作为漆前磷化的要求,对磷化膜已由粗晶厚膜向微晶薄膜改变。高温磷化的缺陷也就闪现出来,高温磷化膜厚而且粗大,除某些减摩磷化不能参加锌、钙等离子外,大量的磷化工艺都向中、低温转化,特别是漆前磷化。中低温磷化为加速磷化速度,在磷化液中引进Zn2+、Ca2+等金属离子外,还引进多种加速剂,如硝酸盐、双氧水、亚硝酸盐等还原剂及F-离子,使中低温磷化速度加速,膜细致且薄。高温磷化对于某些合金钢磷化并不需要特别洁净外表,零件上的某些油膜,能够削减活性点,使反响速度下降,利于晶核构成,使膜纤细,油膜在高温时能够逐步除去,不影响全体成膜。  而中低温磷化不具有脱脂才能需要一个洁净外表,而特别洁净外表又会导致零件外表活性点许多。再加上氧化剂的效果,金属溶解速度加速,导致零件外表铁等金属离子含量上升迅速,pH值也随之上升。磷酸二氢盐解离快,晶核迅速长大,相对晶核数量少,而导致磷化膜粗大。  为使磷化膜纤细,和一切结晶相同,在磷化膜构成的进程中必须使晶核生成的数量多,而晶核长大的速度慢,这样可得到细致,薄的磷化膜。特别是在成膜的初期,如磷化外表在触摸磷化液前活性点削减,在整个磷化进程中,活性点逐步的渐渐闪现。那么在磷化进程中,晶核长大的速度变慢,相对晶核构成的数目增多,也就是说在磷化初期,有一种膜可掩盖被磷化外表一部分活性点,减缓金属溶解速度,只使一部分活性点参加反响,一段时间后,被掩盖的活性点韵膜逐步脱附,参加反响再成膜,这样会使磷化结晶符合晶核多,而晶核生长慢,得到薄膜细晶的磷化层。在磷化前构成次中膜的工艺称之为表调。最初始的表调,运用弱碱性的肥皂水,现开展到运用含有胶态的磷酸钛的水溶液。当零件经前处理后,在此种溶液中浸往后,磷酸钛的胶体膜吸附在零件外表,特别是十分生动的点上。当浸入磷化液后,未吸附点首要与酸反响Fe+2H3P0

Fe(H2PO4)2+H2↑  使零件外表溶液中Fe2+含量上升,pH值上升,导致Me(H2P04)

MeHP04+H3P043MeHP0

Me3(PO4)2+H3P04不溶性的磷酸盐首要构成多个晶核,晶核逐步长大而构成磷化膜,磷化膜将零件与溶液离隔,反响结束。而一起胶体钛逐步脱附,显露未反响金属点,重复以上进程,再成膜。如此重复,构成薄而细致的磷化膜。所以现代中、低温磷化,表调是不可短少的工艺进程。表调后的零件不经水洗,直接进入磷化液磷化。

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