整个涂装生产线的工件输送系统采用空气悬浮和地面滑行相结合的机械化输送方式，运行稳定、快捷、方便。采用PLC可控编程，根据生产过程的实际要求对——进行编程和控制，实现现场总线中心监控，自动实现不同区域的切换操作。在日常操作中，涂层生产线应按照以下操作程序小心操作。
涂装线
1.在涂装生产线喷涂前，检查喷涂气压是否正常，确保过滤系统清洁。
2.检查空气压缩机和油水分离器，保持喷漆软管清洁。
3.喷枪、喷涂软管和油漆混合罐应存放在干净的地方。
涂装线
4.除了用喷枪和防尘布除尘外，所有其他预喷涂过程都应在喷漆室外完成。
5.喷漆室只能进行喷涂和烘烤，喷漆室的门只能在车辆进出时打开。开门时，喷涂过程中的空气循环系统必须启动，以产生正压，确保室外灰尘不能进入室内。
6.使用喷漆生产线时，必须穿戴指定的喷漆服装和安全防护设备进入喷漆室进行操作。
7.烘烤时，喷漆室中的易燃物品必须带出房间。
自动喷涂设备的维护
自动喷涂设备是非标准产品，属于系统设备。任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格的要求，但其生产过程是一个污染过程，对设备和产品有很大的影响。因此，设备维护是企业节约开支的基础。(注：设备正常运行=正确运行、定期检查和大量维护)
自动喷涂设备有三种故障：
(1)在早期故障期间，设计缺陷或操作者不合适；
(2)意外故障期、操作错误、维护不良、使用条件不完善；
(3)故障期恶化，零件磨损和疲劳。
自动喷涂设备维护等级3:
一级：1。设备表面的清洁和卫生；2.一般操作参数的调整和设备工作环境的卫生；
二级：1。日常维护；2.设备的内部清洁；3.设备部分解体的检查和调整；
三级：1。拆卸和检查设备的主要部分，2。必要时，更换零件以达到规定的磨损程度，以及3。测量、记录和识别关键部件。
