1、漆雾的净化方法不合理，对于高温烤漆房，一般企业只是对漆雾中的固体成分进行初级处理，而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中，排放的标准根本不达标，对环境造成一定的污染。2、给排风的设计不合理，造成烤漆操作环境排风效果不佳，主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在烤漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象，对产品质量有一定的影响。
3、高温烤漆房的照明布局不合理、对应的照度不够，不能给喷漆提供良好的工作环境，还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具，给生产带来严重的安全隐患。
4、片面追求给高温烤漆房进行排风效果，使给排风风量及风压过大，从而增加了设备投入和运行费用，冬季还需要加热送风，给排风的风机过大，造成的热损也就越大，从而增加了企业生产成本。一般说来，在设计计算时，吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。
5、在设计制作安装时也存在很多问题，对工件制作和安装的质量不高，存在漏风现象，对整体密封效果产生很大的影响，同时在给排风管件设计上也有一定问题，如弯头、排风伞罩、变径风管等方面。
通过以上分析，我们使用高温烤漆房进行工作的时候，要注意这些容易出现的问题，如果对温度及环境的不重视，很容易使其家具的烤漆效果不明显，降低我们的工作效率，因此我们在烤漆时，要针对每种物件的具体情况进行先分析再操作，这样方可保证物件的质量。
