1.独特的电源设计，采用220V电压供电，整机占地面积更小；

2.光学镜片选用***石英、***镀膜技术，抗损伤阈值高，光束质量稳定独特的光学系统设计，光学性能稳定；

3.独特的能量反馈技术，可以控制每一个激光点的能量，有效保证焊接效果的均匀、一致光斑更小，穿透力强，在精密行业中的点焊拥有独特的优势。

1000W手持式激光焊接机集金属薄板焊接切割与一体，激光控制盒同时具备QCW、PWM、CW三种出光模式，独有的焊接头配套吹气控制和安全锁，具备千瓦级手持焊接头。广泛应用于广告、五金制品、汽车配件、工艺礼品等行业。激光焊接可应用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，钢、可伐合金等合金材料间焊接。

主要优势

点:性能稳定、速度快、深度大、变形小、光束质量好。
 
第二点: 焊接设备装置简单，能在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气以及某种气体环境中都能稳定的焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
 
第三点:可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
 
第四点：激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
第五点：可进行微型焊接。不但激光束经聚焦后可获得很小的光斑，而且能快速定位，广泛应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
 
第六点：独有可焊接难以接近的细微部位，非接触远距离精准焊接，具有很大的灵活性和稳定性。在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术更上一层得到更广泛的认知和应用。
在激光行业，光纤激光技术普遍广泛应用，逐渐取代传统硬光路焊接技术。