循环类褐煤烘干机分离器的主要性能指标仍是分离效率,它必须具有很高的效率,一是提供足够的循环物料,二是收集细的碳粒送回炉膛再燃烧,提高燃烧效率。循环物料的主体是 200-300WM的颗粒,设计的分离器不但对此粒径有极高的分离效率(>99%),d50还应尽量小于提高碳的燃烬率。物料飞灰含碳量分折发现,含碳量在某一料径时达到峰值,随后又下降,这一峰值对应粒径与分离器的效率是密切相关的。目前褐煤烘干设备使用的分离器主要分为两大数,旋风分离器和惯性分离器,一般说来,旋风分离器效率较高,体积大,而惯性类分离器效率稍为逊色,但尺寸小,使锅炉结构较为紧凑。
在使用的条件上,褐煤烘干机分离器又可分为两大类,高温分离和中温分离,从对锅炉性能的影响上看,高温分离较为优越,原因是设备炉膛内的固体物料浓度较高,造成炉内混合较差,CO浓度较高,高温分离器内的二次燃烧可降低CO浓度,二次燃烧造成的升温有利于N2O的还原,降低N2O排放浓度。在分离器选取上还应考虑到锅炉的容量范围,作技术经济的比较,如小型工业炉选用旋风分离器,考虑到旋风筒和料腿都需要有一定的高度,与之相匹配,炉膛也必须足够高,否则压低旋风筒及料腿的高度,势必影响其性能。此时应作出技术经济的综合分折。设备的密相床一般处于还原性气氛,对于在金属表面形成氧化膜是不利的,可用耐磨材料覆盖管子以避免严重的磨损。在还原与氧化气氛交界处,由于这一界面会上下波动,也会导致磨损加重,应与还原区同样处理
褐煤烘干机的受热面磨损因为整套设备密相床内布置有埋管受热面,受处于流化状态的床料的冲刷,金属表面一直在经受着一定程度的磨损。褐煤烘干设备的磨损主要集中发生在过埋管部位,密相床内不布置埋管爱热面,磨损问题也并未因此而解决,设计时考虑稍有不周,在炉膛和灰系统的任何部位都有可能发生严重磨损。
http://www.yjzgjx.com
http://www.90go.com
http://www.zzruiguang.com/
http://www.gyryhc.com
http://www.jiajuh.com
http://www.90go.com
http://www.zzruiguang.com/
http://www.gyryhc.com
http://www.jiajuh.com


