广一水泵获悉，我国泵行业发展较晚，起步于上世纪60年代，分为农业泵和工业泵两大类别，农业泵主要以农田灌溉为主，如离心泵、混流泵、轴流泵，长轴深井泵、潜水泵，工业泵主要以各种杂质泵为主。随着科学技术的不断进步，学科不断细化，衍生出各种派生系列的产品，如管道泵、污水泵、砂石泵、自吸泵等。
与西方泵业相比，中国的水泵制造业既有优势也存在一定的差距。
低成本是中国泵业的竞争优势。中国劳动力的工资水平比西方平均每天少3美元。大多数企业从其他地方的农村招募工人，
厂房就是工人的宿舍，以减少成本。企业租赁厂房或建设厂房的费用也比在西方国家建厂低。再有，中国
建筑、石油、石化、
环保市场高速增长和重大调水工程成为中国泵业发展的重要支柱，可以说，中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。
但是，这些优势是企业的外在环境造成的，并不是企业核心竞争力造成的，如果环境改变，将很难参与国际竞争。
首先是
设计能力跟不上。国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。这些企业拥有先进的
电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。但是这些设备很少用于国内产品的加工，这也妨碍了中国泵业设计能力的提高，所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
技术创新能力不足。目前国内许多泵企引进的先进技术很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制和德国工业标准做了改变。这样的结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。
加工工艺落后。尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、不锈钢、复合材料的泵产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁材料在生产过程中浪费很大。
广州水泵目测到为了解决目前我国泵业存在的问题，国家也制定了一些政策。国家提出了以市场换技术的方针，以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，同时确保国内企业有足够的分色比例，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。在这种形势下，中国泵业应抓住机遇，努力赶上。
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