煤矿π型钢梁使用流程先容

π型钢梁放顶煤事情面支护接纳π型钢梁、单体液压支柱对棚架设，事情面接纳放炮落煤，人工破网放煤，采放划分举行。在煤层赋存条件转变较大或手艺水平一样平时很低的区域、州里煤矿，使用中取得了较好的效果 。

工艺流程

1.事情面支护

接纳单体液压支柱配π型钢梁对棚支护，每对棚5根支柱，主梁为一梁三柱，副梁为一梁二柱。主副梁间距150mm，对棚间距为600mm，较大控顶距3.4m，较小控顶距2.4m。

2.落煤、装运煤及移梁

接纳放炮落煤，一样平时部署双排眼，放完炮后实时移主梁，打暂且支柱，做到实时支护。爆破后人工装煤，事情面运送机接纳可弯曲刮板运送机和带式运送机。

3.移梁、放顶

当落煤清算装运完后，较先移主梁并打主梁正规柱(贴帮柱)，同时在梁上沿事情面走向铺设顶网。主副梁与煤壁保持垂直并与煤壁接实，不留空顶。

接纳所有垮落法处置采空区，随着移副梁放顶煤，顶板逐渐自然下沉，垮落，以完成放顶事情。

4.放顶煤

放顶煤接纳分段、多轮作业方式。放煤口部署在刮板运送机斜上方0.3-0.5m左右。放煤口规格为400mm×400mm，每次不行过量放煤，以人工堵口控制放顶煤量。接纳距离多次将顶煤充实放出。

放煤后要实时调整歪斜棚梁，保证支柱有力，顶帮牢靠，见矸堵口，需要时打点支柱以加固挡矸 。

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